Ремонт гидравлики спецтехники

Современное общество с развитыми отраслями промышленности, сельского хозяйства, широкой инфраструктурой начинает предъявлять высокие требования к качеству, мощности техники, способной выполнять разнообразные операции при простоте в обслуживании. Обычные машины не имеют достаточного оборудования и нужного инструмента, поэтому возникает потребность в приобретении специально разработанных видов для выполнения отдельных работ. Специальная техника делится на несколько категорий в зависимости от отраслей, в которых находит свое применение:

• - дорожная техника
• - машины для строительства и укладки
• - подъемная спецтехника
• - складская техника
• - строительная спецтехника
• - сельскохозяйственная техника
• - коммунальная техника.

Независимо от вида и назначения все машины используют в работе систему гидравлики. Чтобы дорогостоящая техника надежно выполняла свои работы, следует систематически проводить техническое обслуживание, которое заключается в замене отработанного масла и фильтров. В противном случае масло теряет свои характеристики, и все механизмы очень быстро изнашиваются и приходят в негодность. Приходится делать дорогостоящий ремонт гидравлики спецтехники, причем диагностика должна производиться специалистами на современном оборудовании. Для того чтобы гарантировать качество выполненных работ, следует применять оригинальные запчасти и материалы.

К узлам, входящим в систему гидравлики, относятся гидронасосы и гидромоторы . Гидронасос является ее важной частью, от которой зависит работа всей машины. Он служит для преобразования энергии механического вращения в гидравлическую энергию, а гидромотор, наоборот, передает давление рабочей жидкости поршням, которые совершают механическое вращение вала с большой мощностью. В связи с важностью работы гидронасоса и гидромотора, следует постоянно контролировать их работу. Необходимо отмечать посторонний шум, регулярно замерять давление, температуру, уровень рабочей жидкости в системе и ее герметичность. С помощью этих несложных процедур можно долгое время не проводить ремонт гидронасоса, так как при правильном обслуживании этот механизм является достаточно надежным и качественно прослужит в течение неограниченного срока.

В зависимости от требуемой мощности, а также разного назначения и использования, существует большое разнообразие гидронасосов, которые различаются рабочим объемом, давлением и частотой вращения, и делятся на роторно-вращательные и роторно-поступательные. По виду рабочего узла существует три группы – поршневые, шестеренные и пластинчатые или шиберные. Различают виды гидронасосов аксиально-поршневые и радиальные, по соотношению между осями поршня и всего узла.

Если сравнивать КПД механизмов, то самый высокий показатель имеют аксиально-поршневые насосы, за ними следуют шестеренные и затем, пластинчатые. Чтобы обеспечить беспрерывную и качественную работу спецтехники следует контролировать исправное состояния гидравлической системы, регулярно проходить соответствующее обслуживание, применять рабочую жидкость рекомендуемого стандарта и не экономить на комплектующих деталях.