Эксплуатация и ремонт гидроцилиндров

Гидравлические системы используются практически во всех областях народного хозяйства. Без них современное производство просто немыслимо. Важнейшими компонентами гидросистем являются насосы, создающие давление рабочей жидкости, и гидроцилиндры, приводящие в действие рабочие органы системы. Гидравлический цилиндр является обязательным компонентом практически любого механизма с гидросистемой (бульдозер, мусоровоз, кран и т. д.).

Каким совершенным по задумке и исполнению не было бы устройство, в процессе эксплуатации оно неизбежно подвергается износу и утрате своих эксплуатационных свойств. Любой механизм нуждается в профилактике и ремонте, гидравлические устройства не являются исключением. Ремонт гидроцилиндров преследует цель возвратить им утраченные в процессе работы качества. Наибольшему износу подвергаются уплотнители, обеспечивающие герметичность системы, и поверхности трущихся сопрягающихся деталей. Поэтому ремонт гидроцилиндра сводится чаще всего к замене или ремонту именно этих деталей.

Обслуживанием и ремонтом гидравлических систем занимается множество фирм. Обязательное требование к ним – профессионализм и ответственное отношение к своей работе. Важнейшим фактором проведения качественного ремонта является наличие необходимого оборудования, без которого невозможно диагностирование неисправности, проведение ремонта и тестирование отремонтированного изделия с целью проверки качества проведенных работ.

В своем классическом исполнении гидроцилиндр состоит из гильзы, штока, поршня, крышки, уплотнений и множества деталей, выполняющих вспомогательные функции. К основным видам его ремонта относятся:

• замена уплотнений;
• восстановление или замена гильз и поршней;
• ремонт и замена цапф, проушин и крышек;
• прочие ремонтные операции.

Завершается работа проведением тестирования отремонтированного цилиндра на стенде, позволяющем проверить качество выполненных работ и работоспособность изделия.

Обеспечение герметичности системы при высоких давлениях требует от гильз, поршней и штоков большой точности размеров и высокой чистоты обработки поверхностей. Уплотнения должны быть изготовлены из качественных материалов, имеющих высокую прочность и износостойкость. Качественный ремонт гидроцилиндров требует учета этих особенностей. Наиболее оптимальным его видом является замена изношенных деталей на комплектующие, изготовленные фирмой-производителем. Если фирменных комплектующих в наличие не имеется, необходимо подобрать такие аналоги импортного или отечественного производства, при использовании которых ремонт гидроцилиндра будет возвращать изделию его первоначальные эксплуатационные свойства.

Чтобы избежать длительных простоев при ремонте гидросистем, необходимо регулярно проводить их диагностику, осуществлять профилактическое обслуживание и текущие ремонтные мероприятия. Это позволит избежать лишних финансовых затрат и потерь времени, что положительным образом скажется на рентабельности и прибыльности всего производства. При правильно подходе к эксплуатации гидросистем удручающая картина в виде загрязненных, с потемками масла гидравлических цилиндров никогда не предстанет перед вашими глазами.